晋能控股煤业集团四老沟矿选煤厂机修队自2017年4月成立以来，始终扎根在煤炭洗选事业的第一线，如同对待子女一样精心呵护着每一台洗选设备的运转，确保煤炭洗选装运任务顺利完成。机修队全体队员用“四心”打造了煤炭洗选领域敬业奉献的一个响亮品牌。

　　安全是生产的生命线，机修队深知自己肩负的责任，坚持每天班前会以事故案例为戒，开展“每日一课”，讲安全防范知识，讲安全操作要领，队员们不仅认真聆听，同时还会根据案例内容，结合实际，积极讨论，举一反三，形成安全防范意识。工作中，队员们严格执行“安全联保、互保、自保”制度，相互提醒监督，营造“一人违章，人人有责;一人安全，大家心安”的良好氛围。通过强化安全教育、严格执行安全规程、定期开展应急演练，成功构建起坚不可摧的安全防线，确保全年无重大安全事故发生。

　　在选煤厂的生产线上，检修队如同坚强的后盾，默默守护着每一台设备的正常运转。面对矿井全年洗煤产量较大的艰巨任务，为了不影响正常的洗选进度，机修队见缝插针抢时间，提前谋划，通过精细化检修，采取预防性维护等措施，对重点关键环节的设备进行检查、维护、润滑和清洁，以减少磨损和污染，延长设备使用寿命，降低故障率，确保生产线连续稳定运行。同时，他们还建立设备档案和维护历史记录，优化备件库存管理，减少了不必要的库存成本，为选煤厂可持续发展筑牢根基。

　　在追求修旧利废与安全生产的同时，机修队不忘技术创新，积极引进和应用新技术、新工艺，为选煤厂的智能化、绿色化发展赋能。由于原201原煤皮带机头下203原煤分级筛溜槽生产过程中物料撞击溜槽产生煤尘，导致工人们深受粉尘干扰，机修队员们通过在201原煤皮带头部加装喷雾装置，利用清水及风产生水幕抑制煤尘，形成第一道降尘水幕，同时又在203原煤分级筛原有防尘罩两边加装水晶板作为挡帘，阻隔粉尘溢出原煤分级筛，并在原煤分级筛内部加装喷雾装置，进一步起到降尘作用，不仅解决了生产中的难题，还极大优化了工人们的工作环境。

　　在选煤厂检修队伍中，修旧利废不仅是一项任务，更是一种精神象征。面对陈旧的设备，机修队坚持不抛弃、不放弃的原则，凭借精湛技术和无限创意，让一件件“退休”的设备和工具焕发新生。通过一系列拆解、清洗、修复和组装工作，那些看似不可能完成的任务在检修队伍的手中变成了可能。通过修理、重复使用两产品旋流器，节省了超过32万元的支出;通过将废弃的托辊轴重新利用，而托辊轴作为主厂房振动轴筛前篦条的替代品，每年可节约10多万元。此外，他们还利用废旧皮带作为精煤和矸石筛进料端的挡皮，减缓了下料速度，提升了介子的循环，减少了介质的流失，每年大约可节约80万~100万元。一年来，机修队修复各类设备部件上千件，共计节省采购费用超过200余万元，切实做到变废为宝、节支降耗。

　　七载岁月，机修队虽然有检修工的新老更迭，但每一名机修队员们骨子里对煤炭洗选事业和对机修工作的热爱从未改变。“不忘初心、牢记使命”，在机修队有着别样的解读：为选煤厂的建设奉献自己就是初心，为安全生产保驾护航就是使命。