科学导报讯 近日，从华阳集团一矿获悉，该公司通过推广盾构机、锚杆台车等，实现掘进全流程机械化作业，并在15306低抽巷施工中取得良好效果，效率较传统工艺提升80%。

　　今年以来，华阳集团一矿坚定不移打造“单进标杆示范矿井”，强化技术装备升级改造，大力推广盾构机、掘锚一体机等先进装备，因地制宜升级改造锚杆台车，可对顶、帮进行自动支护，避免了人工打钻、连网等工序，实现“探、钻、支、排”等关键工序机械化作业。同时，该设备操作简单，维护难度小，有效减轻职工劳动强度，每班效率与人工相比有很大提升。

　　“前期，我们多次到井下实地考察，组织厂家、技术人员开展专题‘会诊’，并结合工作面工艺参数，对锚杆台车进行升级改造，加装了油缸、挡杆等支护装置，升级后的锚杆台车可实现护帮工艺自动化，提高了掘进施工效率。”华阳集团一矿总工程师办公室主管阎小亮说道。

　　改造后的锚杆台车自今年9月使用以来，和以往护帮采用人工作业打锚杆、连网的方式相比，从打眼开始至连网结束，传统方式耗时近30分钟;使用锚杆台车可实现设备前后左右行走，操作简单方便，自带可升降操作平台，让效率显著提升，减少打钻、支护的时间，单循环可节约20分钟，而且每班可节约6根锚杆，节省1~2人，安全性也提高不少。