煤矿智能化是推进煤炭产业高质量发展的核心技术支撑，是贯彻新发展理念、培育煤炭新质生产力的重要举措，也是推进能源革命综合改革试点、提高能源供给质量的重要抓手。近年来，晋城市煤炭行业以智能化矿山建设为抓手，以数字化、智能化为方向，创新引领加快推动煤炭生产模式变革，煤矿智能化建设走在全省前列，数字赋能煤炭产业高质量发展成效突显。


       煤矿智能化建设进入“加速期”

　　深入贯彻落实国家、省关于煤矿智能化建设的决策部署，按照“全面铺开、分类实施、分段建设、预留空间”的建设原则，稳步有序开展煤矿智能化建设。工作中，坚持以煤矿主体企业为单位开展总体规划和技术装备招标，确保智能化建设技术先进、经济可行;结合矿井生产能力、灾害类型、资源禀赋、地质条件等因素，对全市117座煤矿进行评估分类，指导不同类别分级分类开展智能化建设;谋划实施总投资100亿元的煤矿智能化建设项目，年内推进120万吨/年及以上、灾害严重的生产煤矿智能化建设全部开工;培育典型，打造了天地王坡国家级智能化示范煤矿，示范引领和带动智能化矿山建设加速向纵深推进。截至2023年底，累计建成13座智能化矿山。2024年，持续推进矿山智能化建设，截至目前已新建成兰花百盛、阳泰竹林山等15座智能化矿山，超过前3年建成数量的总和，矿山智能化建设进入了“加速期”。

　　兰花伯方全面考虑、通盘布局，环环紧扣、加“数”前行，着力构建“一张网、一张图、一朵云、一平台、一个运营管理中心和一系列智能化设备”的“5+N”智能化运行体系，智能化矿山建设入选工信部《2024年5G工厂名录》。
 

　　科技创新注入“新动能”

　　与华为合作建成全国首个煤炭行业科研创新人工智能计算中心。加快推进适应煤矿智能化发展的人才达标行动和职工素质提升工程;加强核心技术研发，促进技术成果向新质生产力转化。

　　阳泰竹林山煤业“白田红劳模创新工作室”作为晋城市年度唯一一家地方煤矿企业被授予“省能源行业劳模创新工作室”和“省煤矿智能化创新工作室联盟会员”。工作室依托企业办学，以实操培训、名师带徒、经验交流等形式开展技能人才培养;承担小改小革、现场攻坚克难和技术推广等重要任务;致力打造集学习、工作、改进、创新于一体，具有娴熟岗位技术能力、过硬自主创新能力的团队，为企业安全高效智能绿色发展赋能。截至目前，创新工作室完成小发明小创造200余项，其中13项成果获国家专利，1项成果(“侧翻式矿车卸料装置”)于2019年获得山西省“五小六化”竞赛二等奖;工作室成员发表专业论文18篇，培养技术人才60余名，技术创新注入企业发展“新动能”，也为全市煤矿以自主创新助推智能化矿山建设起到了示范带头作用。
 

　　“减人、增安、提效”成果显现

　　持续推进煤矿智能化“减人、增安、提效”，加快煤炭产业数字化转型，助力煤矿安全治理体系建设。目前，全市85%的生产煤矿已完成回采或掘进工作面智能化改造，65%的生产煤矿实现主皮带集中控制，63%的生产煤矿井下变电所和68%的生产煤矿井下水泵房实现“无人值守、有人巡检”，有效减少了井下作业人员数量。采煤工作面较智能化改造前单班减少3~5人，掘进面减少2~3人，建成的智能化采掘工作面减人670余人。

　　天地王坡作为全市唯一一座国家首批智能化示范建设煤矿，矿井和选煤厂均达到中级智能化建设水平，被列为首批国家智能化示范煤矿，且矿井生产调度一体化管控系统和装车智能管理系统两项成果入选《全国煤矿智能化建设典型案例汇编(2023年)》，采、掘作业等危险岗位减少96人，工人劳动时长减少20%，劳动强度减少35%，采煤综合回采水平提高20%(单面16.67万吨/月提升到18.75万吨/月)，掘进综合单进水平提高33%(单面150米/月提升到200米/月)，工人收入提高27%，实现了“减人、增安、提效”的基本目标。
 

　　煤炭柔性生产保供能力显著提升

　　坚持将智能化建设作为提升煤炭柔性生产供给保障能力支撑，积极引进推广5G、人工智能AI、云计算、智能快速掘进、智能无人开采等成套技术装备，稳步提升智能化开采能力。2024年，全市新增产能270万吨，原煤产量超过1.4亿吨，先进产能占比提升至97%以上，柔性生产保障了能源安全稳定供应、经济平稳健康发展，充分发挥了煤炭“压舱石”和“稳定器”作用。

　　按照《山西省煤矿智能化建设行动计划(2025-2027年)》，2025年全市大型煤矿、采深大于600米的煤矿和灾害严重的生产煤矿基本实现智能化，新建成智能化矿山27座。到2027年，全市各类煤矿基本实现智能化，全市智能化矿山数量占比达到70%以上，产能占比85%以上，有力助推煤炭产业高质量发展。