走进“李卫东机电创新工作室”，屋里的创新成果图片、实物模型倏地映入眼帘，它们生动形象，引人注目，一间普通的房间熠熠生辉。

    一张张图片、一个个模型就是一部形象的“创新史”，从电气列车照明到电机拆卸装置，从大溜机头破碳平台到风巷全断面捕尘网……自2011年成立以来，工作室不断推出技术创新成果，在百米井下乌金翻滚的生产第一线，演绎着一个又一个精彩的创新故事。

　4年时间，50多项技术创新，直接服务于企业安全生产，一个个技术难题得到解决，一个个生产难关得到攻克。如同创新的"引擎"，工作室开启了企业创新发展的新动力，搭建了职工实现梦想的大舞台。

 

从现场中来，到现场中去

 

　　现场，是认识和理解“李卫东机电创新工作室”的关键。从现场中来，到现场中去——现场既是创新的源头，又是创新的目的。

　　综采队是煤矿的一线队伍，工作在井下生产的最前沿。这里机器轰鸣、乌金翻滚，综采队每天都在与大自然和数量庞杂的机器设备打交道，时刻都可能出现需要解决的实际问题。

　　而若想高效解决这些问题，离不开创新。工作室领军人物、综采队队长李卫东说，“基层队组的技术创新，侧重于生产一线的工艺环节、设备使用方面的调整优化，直接服务一线。”

　　电气列车照明创新就是这样一个典型。电气列车是综采工作面电气设备的集中存放地点，工作中李卫东发现列车周围光线比较暗，该区段人行通道也相对狭窄，为检修和人行造成了不便，存在不安全因素。对此,他想出了一个点子——给电气列车的上部增加照明灯。

　　“增加照明灯以后，电气列车及其周边亮度大大增加，车身和通道情况一目了然，既使列车检修更加安全和精确，也便于人员行走安全。”李卫东告诉记者。

　　像电器列车照明创新一样，诸多技术创新——皮带拉线保护、破碎机防尘装置、采煤机拖移臂等等，都是为了解决实际问题，也并不复杂，可以说都是“小动作”。

　　然而，正是这些“小动作”，每天与职工们接触的机会更多，大家更能感受到变与不变的区别，更能在现场发挥实实在在的作用。

　　“小环节是大系统的微观基础，点多面广，只有这些不断优化，才能实现先进装备和矿井实际最大程度的对接。”李卫东总结道。

 

人人参与创新，演绎团队精彩

 

　　作为领军人物，李卫东自己在技术创新上积极主动，勤于钻研，成绩斐然，真正发挥了领军和模范带头作用。

　　与此同时，“李卫东机电创新工作室”倡导人人参与创新，积极吸纳基层职工的加入，形成了以技术能手为骨干，成员相互启发的创新团队。

　　“基层技术力量还有差距，通过创新能有效地提升一线人员的业务能力和技术水平。”李卫东说。

　　工作室在制度上鼓励和保障一线职工的参与，每个月按照矿上要求上报至少一个创新项目，每一个创新有物质奖励，也有精神奖励。

　　综采队姚会平就是在这种环境下脱颖而出的，他是十几年的煤矿老职工，他做的电机拆卸装置创新，受到大家的高度肯定。

　　电机是个3米长、数百斤重的“大家伙”，平时拆卸时都使用支护器材进行起吊，但这种起吊对于顶板的正常支护形成了潜在隐患。多年的工作经验使姚会平想到了液压支撑，利用千斤顶和固定架，从下面托住电机进行升降，实现拆卸电机时对电机的提升。使用后，拆卸电机方便快捷，更避免使用支护器材作为起吊点带来的不安全因素。

　　这次创新，使姚会平获得物质精神双丰收——1000元的创新奖励，并在队里会议上通报表扬。“做好了很有成就感，队里还有奖励，对自己工作帮助也很大。”姚会平对此很是自豪。

　　为了让一线职工快速成长，工作室还实行师带徒制度，通过“传帮带”培养技术骨干，使得工作室逐步形成了一支具有一定创新能力和技术实力的团队。

　　景星星是综采队的一名年轻职工，2012年阳泉煤校毕业后就来到综采队，并且成为队长李卫东的一名徒弟，日常工作是负责电气列车的维护。

　　在3501工作面时，他发现电缆故障比较多，分析原因时他注意到电缆吊挂的装置有些不妥。原来，电缆架用方钢焊制而成，电缆悬挂在电缆架上后，两侧下垂，很容易造成电缆外皮卡在方钢棱角上，挤压变形外皮磨损，存在失爆的风险。他积极想办法，并得到了师傅李卫东的指点，最后采用了钢管制作电缆架，钢管没有棱角，有效避免了损坏电缆事故的发生。

　　如今，工作室创新项目层出不穷，引领和示范效应凸显，越来越多的一线职工更积极主动参与到技术创新中来，在创新的舞台上演绎出了个人和团队的精彩。

 

让点子碰撞，使智慧集聚

 

　　在“李卫东机电创新工作室”的展示板上，记者看到创新详细的工作流程表，现场工作遇到难题并提出问题——根据问题进行研讨并提出可行性方案——确定解决方案——设立研究课题——推出研究成果和项目——现场应用和实践——申报研究成果。而如果在现场应用实践环节不成熟，则重新回到确定解决方案环节。

　　通过工作室，原来较为分散的、个人化的技术创新逐步流程化和制度化，从发现问题到提出思路以致研发、试验成功，都有明确的指引。

　　“在工作室出现之前，由于缺乏流程引导，技术创新受到限制。现在，创新流程环环相扣，使创新更为规范和成熟。”李卫东坦言。

　　一个例子颇具代表性，综采队在回采过程中，随着工作面的向前推进，风巷物料也需往前进，由于风巷材料较多，每次搬运均需投入大量的人力，劳动强度比较大，且每次搬运后材料均需重新摆放，繁重反复。

　　对于这种情况，宋战友有自己的想法，在工作室，他把想法和其他成员进行了交流，大家一致同意并研究出可行性方案。随后，在机修厂的配合下，成功制作了风巷材料列车。此项创新，把材料分门别类放在材料车上，不需经常整理，通过胶轮车拖移，大大减轻了职工的劳动强度和劳动量，提高了工作效率。

　　针对创新中的难点，工作室不定期开会学习和交流，坐在一起开展“头脑风暴”，让点子碰撞，使智慧集聚，全方位、多角度、深层次地对问题进行研究。

　　“创新的流程化和制度化，使我们从中更清晰地发现了自己的优势与不足，提升了个人的创新能力，作用很大。”景星星说。

 

创新照进现实，梦想不断超越

 

　　不积跬步无以至千里。在“李卫东机电创新工作室”，技术创新的脚步不曾停滞，创新的光芒透过智慧和汗水照进现实，更加真实，更有力量。

　　2012年以来，在工作室完成的技术创新项目已经50多项，诸多创新项目得到了集团公司的奖励。翻开工作室创新项目汇总表，一项又一项创新项目映入眼帘，李卫东脸上洋溢着笑容，“这些项目都已经在生产中发挥了很重要的作用。”

　　综采队在生产过程中大量的煤尘被风吹入回风巷中，传统的方法是全断面喷雾降尘，但效果并不太好。

　　针对这种情况，2013年，工作室成员在原有方法上进行了改进，用小口径铜网做了一张风巷全断面捕尘网，上端悬挂喷杆，铜网自然下垂，覆盖巷道整个断面，下端用铁杆固定，喷雾水洒到铜网上形成一层薄膜，阻隔煤尘。创新以后，除尘效果好，大大改善了回风巷的工作环境，保障了职工的职业健康。

　　“工人的劳动强度降低了，安全系数提高了，效率提高了，强化了质量标准化动态达标，能够在安全舒心的环境下快乐开心地工作，增强了职工队伍的凝聚力和战斗力。”李卫东的一席话，道出了工作室成员的共同心声。

　　这样的技术创新项目还很多，皮带机头风动吊装机、支架搬运车提升装置、转载机加高封闭护网……每一个技术创新都发挥着多重的作用，共同促进了采煤一线的安全生产，唱响了煤矿一线工人实现自我、超越自我的梦想之歌。

　　而随着创新能力的提升，近年来，工作室还开始着眼于井下生产一线系统性的问题，先后在变频装置在井下的应用，支架电液控制的故障与分析处理，智能局部通风系统的设置与应用等方面进行了研发创新。对此，李卫东自信地说，“创新，是企业的核心竞争力所在，唯有创新求变，才能随时领先。”