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挺进“高掘”新时代
新闻作者:通讯员 李 丹  发布时间:2018年02月27日  查看次数:  放大 缩小 默认
  世界首套适用于中小断面的智能化掘进装备——MB380掘锚一体机在霍州煤电三交河矿试用4个月以来,该矿月进尺从180米提高到451米,有效保证了矿井正常的衔接秩序。该项目的试验成功,标志着三交河矿挺进“高掘”新时代。
  MB380掘锚一体机重量与普通的EBZ-200型综掘机相差无几,但体积和外观上却比EBZ-200型综掘机精致小巧。配有智能显示屏,动态显示截割头工作画面和系统故障字幕。无需上机驾驶,仅用配套遥控器就可轻松完成掘进工作。2017年10月,世界首套MB380掘锚一体机在三交河矿10-2032工作面试生产。没有经验可鉴,没有模式可效仿,三交河矿是如何“玩转”这新型设备的?让我们走进三交河矿去探个究竟。
  立项推进——
  引进奥地利山特维克公司MB380掘锚一体机并展开工业性试验是近两年来集团公司重点推进试验项目。这台纯进口的设备适用于中小断面,具有安全效益高、工程优良率高、单进水平高和劳动强度低“三高一低”的特点。以三交河矿现在的地质条件,用这套装备较为合适。
  三交河矿自2016年大采高工作面结束后,煤层厚度由5米降低到1.8米,煤层生产能力降为原来的三分之一,搬家倒面次数增加一倍,单进水平明显降低,矿井效益骤降甚至亏损。矿长屈平说:“破解生产被动的难题,首要任务就是提高单产单进水平,采用更适合于工作面生产实际的先进装备。”经过两级集团公司和三交河矿领导多次现场调研及外出考察,最终决定在三交河矿引进奥地利山特维克公司MB380掘锚一体机,并作为集团公司重点推进的一个试验项目展开工业性试验。
  2016年12月,完成可行性研究报告编制和技术服务协议签订;  2017年2月,通过集团公司论证,并列入重大技术攻关奖补资金项目计划;  2017年5月,完成项目首批资金支付;  2017年7月,三交河矿委派4名人员到山特维克公司包头工厂培训学习;  ……  掘进五队机电副队长高建军有幸参与了外派学习。他说:“别看我已经从事了近10年的机电工作,但是第一次听专家讲这个设备原理的时候,由于自身思路的局限,有些地方并没有彻底明白。真正见到设备,亲自操作后,才恍然大悟,理解了这台装备设计的先进和巧妙之处。”这台设备简单实用、操作方便。参加培训的4名学员回矿之后,他们以“传帮带”的形式开展培训。在厂家驻矿专业工程师的指导配合下,目前掘五队已经有20名职工可以独立操作。
  小试牛刀——
  2017年9月24日下午,MB380掘锚一体机从三交河矿井口出发,经过3300米长巷道、共计32小时的行进,到达10-2032工作面。
  2017年10月3日,是MB380掘锚一体机试生产的第一天。在煤层中,开机掘进的第一米,仅仅用了5分钟时间,而且两帮齐直、顶底板平整,这让在场的三交河矿领导和掘五队当班职工又惊又喜。队长王宝胜说:“这一切要归功于MB380掘锚一体机的全断面截割头,不仅解决了传统锥形截割头带来的效率不高、巷道成型差的问题,还自带伸缩功能,最窄3.8米,最宽4.2米,可自由调整,科学高效。”
  有这样一组数据:在半煤岩巷中,使用普通的综掘机,每掘进1.2米大约需要35分钟时间,而使用MB380掘锚一体机仅需要约15分钟;一根8.2米长的锚索,使用普通风动锚杆钻机安装需要40分钟,而用MB380掘锚一体机则可节约10分钟。
  为让先进装备发挥最大效能,三交河矿及时调整作业形式,工作制由“二四·二八”变更为“四·六”制,即检修班六个小时检修,夜班、早班和中班每班六小时生产。同时,配套推行辅助工程服务专业化管理和包机制契约化管理,真正让劳动组织最优化,生产效益最大化。
  改进升级——
  “洋装备”的投用给三交河矿干部职工带来惊喜的同时,也伴随着意想不到的挑战。特别是在技术方面,要想使MB380掘锚一体机完全适用于井下工作面,就要开动脑筋、敢想敢试,进行相应的改造完善。
  在试生产初期,由于掘进效率的大幅度提高,随之而来的就是运输“吃力”的问题。掘五队主管技术员温国军介绍:“过去,使用EBZ—200型综掘机时,我们用的是0.8米的二运皮带,可以保证正常运输。而现在使用MB380掘锚一体机后,明显感觉0.8米的二运皮带运力跟不上,经常有洒煤的现象。”针对这一问题,该矿对二运皮带进行了改造升级,从原来的0.8米加宽到1米,改造于2017年11月份完成,12月份正常运行。
  不可否认,“洋装备”的确具有高技术、高智能的优点,但也并非完美无缺。由于山特维克公司原装钻杆连接器与钻臂卡盘不配套,导致无法安装,且原厂配套钻头强度低,在施工0.3米后钻头损坏。为此,该矿本着经济适用的原则,自己加工了MQT—120锚杆机连接器,并焊接在顶锚钻臂卡盘上,不仅让普通组合钻杆、钻头都能够正常使用,还解决了原厂家配套大直径钻杆连接、拆卸困难的问题,提高了顶锚索施工效率。
  同时,该矿还有针对性地对护帮板、机载临时支护、通风防尘装置、掘锚一体机截割电机开关、护帮板操作平台等进行了改造升级,使MB380掘锚一体机的适用性越来越强。
  挺进“高掘”时代,没有最快只有更快,没有最好只有更好。下一步,三交河矿将针对正规循环作业存在的问题,研究加工自移式皮带机尾,在顶板及两帮完整段积极开展掘、锚平行作业,加大对工作面生产标准化达标治理,狠抓掘锚一体机注油及顶锚索钻机检修,确保设备正常运行,让掘进更快、更好!


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