212、电、氧焊时未使用不燃性材料承接火星。
213、电、氧焊完毕未及时清理现场并再次洒水,未按要求留人看守。
214、氧焊作业时,氧气、乙炔瓶放置安全距离不够。
运输专业习惯性违章行为
215、电机车司机不穿胶靴。
216、肩扛长柄工具在架空线巷道行走。
217、电机车司机驾驶电机车不关车门。
218、电机车司机起步、停车不鸣笛。
219、电机车带病运行。
220、电机车会车不减速、不鸣笛,大巷弯道、交叉点不减速。
221、电机车司机超速行驶,闯红灯。
222、机车反向行驶不换弓。
223、运行车辆不使用尾灯或尾灯不亮。
224、电机车急停急开。
225、顶车无人监护。
226、用机头长距离顶运物料。
227、绞车司机单手操作闸把,或一手操作,一手拔绳。
228、绞车司机在绞车出绳方向与轨道中线不一致时,用破板拨绳。
229、机车运行时司机将头或身体探出车外。
230、司机离开座位时,不取下控制手把。
231、司机离开座位时,关闭车灯。
232、斜坡行走时,不走人行道,在巷道中间行走。
233、违犯“行车不行人”规定,巷道有人行走时开绞车。
234、提升运输时用摆灯或喊话做信号。
235、斜坡提放车时不按规定挂保险绳。
236、斜坡不带电放车。
237、斜坡“一坡三档”不全。
238、斜巷运输时,钢丝绳打结拉车。
239、斜坡提放车后不能及时关闭阻车设施。
240、在运输作业时,由于抓车器灵敏可靠,放车速度较快,抓车器容易起作用;或人为卡住抓车器,阻止常规动作。
241、拉系列车不及时打好阻车设施。
242、绞车运行期间,人员跨越钢丝绳。
243、绞车钢丝绳插接长度不符合规定继续使用。
244、大绳钩头鸡心环和绳卡不完好、不齐全拉车。
245、绞车护绳板没有或未固定可靠拉车。
246、绞车闸皮无拉杆用铁丝代替。
247、绞车地锚松动不及时处理。
248、绞车余绳不够。
249、绞车缠绳混乱。
250、使用绞车运送物料拐弯时不使用导向轮。
251、拉车数量超规定。
252、挂车不用专用销。
253、站在道心推车。
254、车辆停放不设阻。
255、拉放车物料捆绑不牢。
256、运输超宽、超高、超长、超重物料不用硬连接。
257、野蛮卸车或利用惯性卸车。
258、在巷道卸车时,用木楔打眼,不使用“铁马”。
259、用破板等物料作为临时挡车器,不使用“铁马”。
260、机车进入人车站不停在指定位置断电。
261、检修电机车、矿车及人车时,行车起吊后不支垫。
262、两机车或两列车在同一轨道、同一方向作业行驶时,距离太近。
263、列车运送人员时附挂物料车。
264、拉人车运送人员时,超员乘坐。
265、大巷作业不穿反光背心。
266、井下维修架空线时,不停电。
267、架空线作业时,挂接地线不规范。
268、架空线分区段停送电时,未在该段分区开关挂停电牌。
269、井下抢修矿车更换轮对时,未停掉该区段架空线电源。
270、井下电气设备停电时未按要求从低压到高压逐级停电,越级停电。
271、停车超过警冲标、压在道岔上停车。
272、信号使用不按规定,人工喊号。
273、车未停稳就摘钩头,蹬车摘挂钩。
274、一次推多辆矿车。
275、调向滑轮受力方向内侧有人。
276、人力推车间距保持不够。
277、大巷用钢丝绳套代替三环链连接车辆。
“一通三防”专业习惯性违章
278、区队长、技术队长、班长下井不带便携式瓦斯检测仪。
279、瓦检员不在规定地点交接班。
280、瓦检员一人多面。
281、瓦检员不随身携带瓦斯检测探杆。
282、瓦检员不按规定清洗气室或不在规定地点对零。 |