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安全矿井如何建设？强化管理，科技兴安，对标一流抓技改！
绿色发展怎样实现？改革创新，拒绝污染，走好“减优绿”之路！
粉尘污染是煤矿企业难以根除的痼疾，是煤矿五大灾害之一。它不但恶化了工作环境，降低了工作效率，危害了职工健康，更甚者，粉尘浓度过高还潜伏着爆炸的危险，成为矿井安全生产的重大隐患。
多年来，晋能集团三元煤业瞄准绿色现代化矿井建设目标，始终没有停止依托科技创新治理粉尘污染的步伐。三元煤业按照晋能集团党委书记、董事长李国彪“用好改革‘关键一招’，以重点突破带动整体工作提升”的要求，认真贯彻“崇尚安全，敬畏生命，行为规范，自主保安”的安全核心理念，以创建粉尘治理示范工程为抓手，靶向矿井粉尘污染，创造良好的生产工作环境，开展了一系列有针对性的创新改革，力度之强，措施之硬，标准之严，前所未有。
“以前由于煤尘多，看不清人是正常现象，你看现在，我们俩距离几十米远，也依然看得清清楚楚，这喷雾的效果就是好！”三元煤业井下采煤工作面回风巷口，一个正在作业的工人向另一个工人说。“确实是这样，以前每次下班，浑身上下全是煤尘，现在除了脸上脏一点外，别的地方基本都是干净的。”另一名工人接着说道。
两名井下工人的谈论真实地反映了近年来三元煤业千方百计排除安全隐患，下大力气改善井下作业条件而带来的诸多新变化之一，同时也是为粉尘污染治理成果的点赞。
盯小盯细 压实责任强管理 找症结、查隐患、摸实情……为有效加强矿井粉尘综合治理，三元煤业成立了以矿领导为组长的综合粉尘治理领导小组，健全工作机制，确定牵头部门，明确各成员单位和领导的岗位职责和工作目标，遵照“源头入手、科技创新、综合治理、落实到位”的粉尘治理方针,按照“不遗漏一个小问题、不放过一个小漏洞”的原则，对工作中存在的问题进行认真梳理排查，并及时对症施策。
没有规矩难成方圆。为保证有章可循，三元煤业制定完善了矿井防尘管理制度和煤业公司《煤矿喷雾设施应用标准》，对井下喷雾的安设和使用进行规范，全面提高了防尘喷雾设施的安设和使用质量。同时，压实工作责任，坚持“谁产尘谁治理”“谁的工作地点和区域范围，谁必须治理”的原则，对每条巷道、每个硐室明确防尘责任人，根据作业地点的变化及时进行责任区域交接，实现井下防尘区域无缝隙、无死角、无盲区管理，形成了领导亲自抓、一级抓一级、层层抓落实的管理网络，全面推进综合防尘治理工作。
综采队队长王建华介绍说：“公司领导对井下防尘管理的要求非常严格，出台的管理使用制度促进了矿井综合防尘自动化系统正常使用，有效控制了粉尘扩散堆集，排除了粉尘爆炸的隐患，阻断了工人因吸入粉尘过多而致病的‘隐形杀手’，确实达到了保障工人身体健康、粉尘减少、安全提升、环境变好的目的，我们真的是打心眼里感到高兴！”
自主研发 依托创新提水平 创新，是一个企业发展的源动力，只有不断追求创新的企业才是战无不胜的企业。
三元煤业针对矿井生产过程中煤尘量大、颗粒细的现状，再加上原有的喷雾降尘设施均为人工手动开启且降尘效果不佳等矛盾，对井下采、掘工作面和运输转载防尘等区域进行综合改造，以达到抑制尘源、控制粉尘的目标。
针对防尘设施多使用四旋喷头，存在用水量大、辐射范围小、易堵塞等缺点，三元煤业自主研发了具备对水压要求比较低、雾化效果好、调节范围大等优点的气水两相喷雾装置；针对煤炭在运输、转载过程中时常会产生大量粉尘并随巷道风流进入其他用风地点，造成沿线粉尘浓度大等问题，自主研发了一种煤流转载点封闭式除尘装置，并配套安装了自动化喷雾控制装置，做到“皮带开喷雾开，皮带停喷雾停”，从而避免了因人为原因造成的防尘设施不正常使用现象；结合胶轮车在进入采掘工作面后车辆轮胎表面携带煤泥较多，运输过程中造成胶轮车大巷卫生差，并在巷道风流作用下易产生粉尘飞扬的情况，三元煤业秉持“源头入手”的工作理念，自主研发了井下自动洗车系统，避免了进风巷道粉尘堆积、飞扬现象发生；就皮带输送机皮带有回煤造成的粉尘二次飞扬的问题，三元煤业研制了实用的组合清带器，实现了“皮带开清带器喷雾开，皮带停清带器喷雾停”，彻底消除了皮带回煤导致的皮带跑偏现象……一系列自主研发设备的使用，让井下粉尘无处遁形。
这些自主研发设备的成功使用，得益于三元煤业制定的技术创新奖和“五小”竞赛奖等激励机制。在创新理念的引导和相关机制的激励下，全体干部职工的创新意识不断提升，创新成果不断涌现，如串串明珠，镶嵌在全矿的生产、生活各个领域。
科技创新有力地推动了三元的安全发展，并成为企业的文化理念。
科学改造 治理效果上台阶 三元煤业矿井为立井开拓，共设有五个井筒，即主井、副井、材料副井、南翼风井和中央风井回风。井下主要大巷分三条布置，分别为胶轮车大巷、主皮带大巷和总回风巷。井下各用风巷道、硐室等均敷设有防尘管路，构建了完善的防尘供水系统，采掘工作面巷道口均加装有反冲洗过滤装置，防尘管路共计敷设约36000米，安设三通及阀门约700个，巷道净化水幕30道。
前期合理的设计和布局，为井下粉尘污染设置了一道道防线。为使这些防线更稳固、更有效，三元煤业第一时间对标一流、瞄准高点，对各种防治设施进行了科学改造。
由于煤尘具有疏水性，水的表面张力较大、蒸发速度较快等原因，造成煤尘不易被水迅速湿润和捕捉，清水降尘的作用往往达不到理想的效果。对此，三元煤业经过反复摸索和实验，最终引进使用了粉尘抑制剂，使得煤尘得到充分湿润，达到最佳降尘效果。
针对原有的运煤转载点喷雾采用人工开启，时常由于人为原因造成防尘设施使用不正常，造成作业地点粉尘浓度居高不下的问题，公司根据《煤矿质量标准化》要求，引进自动化控制系统，并对采煤工作面防尘设施和掘进工作面防尘设施进行了科学改造。
气水两相喷雾设备的使用，大大降低了粉尘污染。但存在距工作面迎头超过80米将大大降低其降尘能力的问题。对此，三元煤业结合综掘队掘锚一体机掘进速度快的特点，研发出一种可固定在皮带架上的自移式气水两相全断面喷雾，该喷雾可随皮带自行移动，大大降低了职工的劳动强度，并保证了该装置的正常使用。
经过技术改造，三元煤业采煤工作面支架间和放顶煤过程中实现了连续、自动喷雾，在降尘除尘、净化空气的同时，还能吸收一定的有害气体，通过改进支架间喷头结构，较好地控制了粉尘的扩散。随着粉尘的减少，井下的文明生产和质量标准也得到了全面改善，总回风巷道的清理工作也减少一多半，同时，因气水两相喷雾技术用水量极少，也相应实现了节约水资源的目标。
由于在粉尘治理工作上抓得实、做得细，成效明显，三元煤业先后荣获长治公司“粉尘治理示范型矿井”称号，研制的“矿井自动化防尘系统”荣获长治市科技进步奖，“气水两相喷雾装置”荣获国家专利。
如今，走进三元煤业井下，巷道干净、井壁整洁、空气新鲜，给人舒适的感觉。 |
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