手工锉削精度0.01毫米，仅相当于头发丝的十分之一；手工打磨的工件，可达到镜面效果。这就是2020年全国劳动模范获得者、山西焦煤集团焦化建安公司甲醇检修车间钳工张临生。虽然张临生没有耀眼的文凭，岗位也只是一名普通的钳工，但他默默坚守，孜孜以求。他经过反复磨练，将锉削精度由0.1毫米达到了0.01毫米，锉削加工平面时间由原来20分钟缩短为5分钟，以匠人之心追求技能的完美和极致。

　　
追求比头发丝还细的精度

　　技校毕业后，张临生来到山西焦化，成为一名普通的钳工。钳工最基本的作业有锉、锯、錾等，作为刚进公司的新人，张临生苦练基本功。“冬练三九，夏练三伏”，他每天都是第一个来，最后一个走，在设备前一练就是一天，空闲时间还捧着理论书看得如痴如醉。有志者事竞成，几年来，张临生的钳工实践和理论得到迅猛提升，快速从新兵成长为技术尖兵。

　　2016年，张临生成为山西省化工行业“天脊杯”职业技能竞赛选手。为了不让信任自己的领导和同事失望，张临生跟自己较起了劲儿。

　　内行人都知道，制作一个设备组合件，讲究的是严丝合缝。为达到严丝合缝目标，张临生放弃了节假日，在老师指导下，全身心扑在反复磨练上。当时，正值酷夏时节，白天十多个小时，他苦练锉削基本功，衣服湿了干、干了又湿，两只胳膊又红又肿，手上也磨出了血泡，但他不言放弃，咬牙坚持；晚上他又一头扎进理论学习中，一直看书到深夜。

　　经过多日苦练，张临生的锉削精度达到了比头发丝还细的0.01毫米，而且锉削加工平面的时间由原来的20分钟缩短为5分钟时，他这才露出了满意的笑容。

　　赛场上，张临生凭借着高强度的训练和多年的工作经验，按照每个开孔对位间隙精细到头发丝的十分之一要求，完美地制作成一个方型转位组合件，受到大赛评委的一致肯定，荣获第一名，为企业争得了荣誉。

　　
难题挡不住“较真”的身影

　　追求极致的匠人精神，张临生不仅用在了技术提升上，还用在了攻克难题上。焦炉气鼓风机是甲醇厂净化车间的关键主要设备，运行一段时间后，经常出现轴封处漏油现象，即使更换完新油封，运行一段时间会再次漏油，造成了环境污染，成了生产系统安全运行的一个隐患。

　　难题面前，工友们常会看到张临生在现场忙碌，甚至在系统停车间隙，他还将鼓风机轴封拆了装、装了拆，总是“赚”得了全身满脸油污。即使这样，张临生也没有放弃寻找“罪魁祸首”的决心。

　　当他通过5次拆解、安装，反复观察、仔细研究后，最终找到了解决问题的突破口——他运用所学钳工专业知识及设备原理构造等，提出了在两道油封中间增加一道隔离环，并在其下部开设回流孔的“金点子”。经车间采纳实施后，效果明显，不但使油封漏出的油回到油箱中，还避免了污染环境，根治了多年漏油顽疾。

　　多年来，张临生奔赴在设备管线间，甘愿担当起设备“守护神”，以精湛技艺解决了制约安全及生产的各类难题共28项，为企业累计节资创效达200余万元。

　　
避免损失全靠“艺高人胆大”

　　2019年冬天的一个深夜，张临生接到现场抢修的电话。他赶赴现场，检查发现焦炉气脱硫塔下部封头由于溶液腐蚀，出现了脱硫液喷溅现象。他深知，如不及时堵住，不但会污染环境，甚至还会造成系统全线停车。

　　生产调度在了解、查看现状后，马上下达了准备停车的指令。在张临生看来，停车对公司经济损失太大了啊。面对脱硫液喷溅，人身安全受到威胁的风险，张临生主动请缨，请示调度先不要停车，让他试一下带压堵漏。

　　由于焦炉气脱硫塔直径达4米，无法使用卡具堵路，而且脱硫液在喷溅，影响张临生处理问题的效率。即便如此，张临生还是横下一条心，执着处理。

　　一个多小时后，张临生的坚持出现了转机。他运用自制工具，通过膨胀螺丝原理，采用内外夹紧办法，成功地将漏点堵上，避免了系统全线停车。

　　“问渠那得清如许，为有源头活水来。”这个“成功之源”就是爱岗精神、敬业自觉，充满一腔热忱，敢于自我超越，这大概就是张临生不断向前、由钳工新兵成长为全国劳模的秘诀。相信在张临生们的引领、示范下，会有越来越多在普通岗位精益求精的工匠出现，使其成为中国制造的内在支撑。