近日，山西焦煤霍州煤电亿隆煤业公司综采队队长白海滨带领队组职工正在积极回收支护材料，他们把完好的材料分类整理码放，把变形的材料送到矿机分厂去修理，把废旧不能用的进行处理…… 做好队组材料上报、领取、发放、回收、下料验收、报废等环节管理，设立废旧物资库房并制定台账，严格按照交旧领新、修旧利废制度并实施，这是该公司杜绝生产支护材料过期浪费，提高物资供应精益化管理水平而实施推行的一个创新项目。 “精益化管理就是要人人参与、消除浪费，以最小的投入取得最大的效益。”该公司精益化管理办公室主任陈志军说。 从今年年初开始，亿隆煤业对标山西焦煤精益化管理要求，积极推进精益化管理工作，于2月份成立了精益化管理领导组，设立了6个工作专班，确定了17个精益化管理创新项目。 “1号煤层复合软弱顶板支护优化技术研究”“综采工作面材料回收复用”是该公司生产技术部主要承担的2个精益化管理创新项目。 为进一步提高顶板支护，实现巷道支护的安全、高效、经济、可靠，该公司生产技术部针对井下1-1032巷在与1-102综采面交叉区段出现底鼓500毫米，帮鼓300毫米的矿压情况，积极对矿井1号煤层进行围岩地质力学测试，采用新型支护材料开展锚杆支护材料试验，通过最适合煤矿巷道地质特点的动态信息支护设计法进行支护设计。截至3月底，完成了1-105回风联巷及1-103巷支护方案的优化，优化锚杆排距至1米，优化锚索排距至3米，延米支护成本减少了167元。 “1号煤层复合软弱顶板支护优化技术的有效研究，现在在掘进三队得到了职工的普遍好评，大家表示劳动强度比以前降低了，而且能更顺利地完成月度生产任务，不但工资有了提高，工作积极性也更高了。”生产技术部负责人李丹杰表示。 为使精益化管理走深走实，今年，亿隆煤业公司把综采工作面回收复用作为成本管理的重点。 该公司生产技术部成本考核办积极采取“下达5大类材料回收指标、月末回收统计、重奖重罚”等举措，根据生产材料回收数量、回收质量折算回收材料价格，按5%的比例奖励队组，以提高废旧材料回收利用率。 “今天，在井下多回收了锚杆垫片9个、锚杆螺母6个，应该奖励我……”综采队职工拜北平结束当班工作升井后，在日清日结单上精打细算着自己当班的收入。像拜北平一样，该队所有职工已经将精益化的理念践行到了自己每次井下生产任务当中。 通过提高支护材料的复用率，一季度，该公司回收复用锚杆垫片2250片、锚索托盘150片、锚杆螺母2200个、调心球垫2300个、风水管路4000米，累计节省支护材料成本约65万元。 以“保安全、降成本、提薪酬”为导向，该公司全面推行精益化管理，优化生产组织管理精益化创新项目，推进了1032巷运输系统的安装，掘进机全生命周期运营维护精益化创新项目，确保了综掘机正常运行;实施销售流程管控精益化创新项目，完成精煤调运量2.1万吨，新增了两家新客户…… 17个精益化创新项目涵盖了该公司安全管理、生产经营、工程质量等方方面面，激活了全员的内生动力，促进了企业安全有保障、经营有活力、效益有增长，助推亿隆煤业在精益化管理的道路上不断前行。 |
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