自2013年大学毕业以来,孟碧坤在晋能控股煤业集团云冈矿机掘系统工作已有8个年头,现任机掘四队副队长。8年的时间里,他利用所学专业知识,结合工作实际,用细致、独到的眼光审视掘进工作面的每一个细节,反复思考、论证、试验,投身技术创新,解决了很多制约生产效率的棘手问题,成为云冈矿采掘一线首屈一指的创新能手。
刚进入采掘一线工作时,由于工作面设备、材料、配件数量庞大,线路十分复杂,经常会有线路缠绕、金属工具存放不当引起生锈的现象。为了提高生产效率、节支降耗,他自主研发了掘进机组机后滑道绕线架、锚索码放挂钩、六棱中空钻杆存放装置,将各种材料、配件、线路整齐存放,大大延长了线路和配件的使用寿命,减少了机电事故的发生。针对井下木板截割需人工完成、工作效率低的问题,他经过对比实践,使用矿用ZQS-65型气动手持式钻机为主要动力输出单元,搭配截割锯片,成功设计改造了矿用风动木材截断锯,显著提高了截割木板的效率和产量,节省了人工投入。
为提高支护质量,集团公司规定支护完成后必须进行编码管理并实行验收制度,云冈矿采用镂空模板卡片加手持喷漆完成,属于高空作业范畴,且支护编码较长,每喷一个数字就需要更换一次卡片。为安全省时地完成编码工作,他参考活字印刷术,研制出与模板卡配套的编码器,只需将模卡插入编码器当中,就可以一次性完成全部喷码,工作步骤得到简化,员工登高作业时间缩短,编码完成后,可将模卡拆下单独保存以便再次更换,极大地提升了安全系数和劳动效率。
2020年,孟碧坤获得4项国家专利认证,专利数量累计达到7项,并有2篇学术论文获得集团公司年度优秀论文奖。他说:“创新是个很有意思的过程,我非常享受,乐在其中。荣誉是最好的鼓励和鞭策,以后我会更加努力。” 通讯员 刘畅 |