本报讯 为了切实做好雨季“三防”工作，确保矿井安全度过汛期，晋能控股煤业集团永定装煤业公司对井下水仓煤泥清掏系统进行技术改造，确保了矿井汛期安全生产。

　　煤矿井下水仓是保证安全生产、防止矿井水灾的重要设施。随着矿井开采的延伸，矿井涌水量逐渐增大，排水泵不能及时排往地面，导致涌水积存在井下水仓中。由于大量涌水携带固体颗粒物进入水仓，使得井下水仓有效蓄水容积减小，必须定期对水仓内淤积的固体物进行清理。

　　过去该矿使用的煤泥清掏系统落后低效，并且受到井下矿车轨道的影响，对掏出的煤泥还需要进行人工倒车，需要将1.5t矿车上的煤泥转运到3t矿车上，大大的增加了工人的劳动强度和安全不确定因素。针对这一情况，该矿运输一区首先对原有的60轨距轨道升级成为60和90混合轨道，可以同时使用1.5t和3t的矿车，同时他们又将废旧抽水泵里拆卸下来的25KW的齿轮泵替换掉原来煤泥清掏机里15KW的齿轮泵，增加了机器的压板效率，提高了工作效率。同时他们对煤泥清掏机支架尺寸由1.2×1.2升级到1.4×1.4的规格，实现了直接将3t大矿车牵引至支架下，省去了过去车辆的倒换工序，提高了煤泥的装车容量，提高了工作效率，减轻了工人劳动强度。以前清理一个仓需要15天时间，升级改造后只需要一周时间就可以完成，提高了水仓清理速度和水仓抗击水灾能力。每年可以节省人工开支30万元;由于减轻了单水仓排水压力，利用低谷时段排水可节省电费20万元。仅此2项，每年可节省开支50万元。两个水仓较之前人工清理节约16天，而且大大降低了清仓的劳动强度和安全危险因素。