迎难而上,攻坚克难。长期以来,进口大型燃气发动机组大修核心技术被国外厂家及国内代理商垄断,严重制约了公司瓦斯发电产业的低成本高质量发展。为了打破技术垄断,张晓杰主动深入现场,向厂家和外委单位学习检修工艺,将“精益求精,追求极致”的精神融入工作中。他编制了《济柴燃机中部大修技术标准》《曼海姆燃机顶部大修技术标准》《颜巴赫燃机30000小时中修拆装手册》等设备检修技术规范,实现了进口发动机组的自主化、标准化、程序化、精细化检修。张晓杰针对燃机大修工作中的重点、难点,积极寻找破题思路,攻克了油冷器起吊等一系列技术难题。他参与的创新项目中,4项获得国家实用新型专利、12项获得“五小”成果奖,令燃机大修工作变得更加安全高效。 检修就是集结号,青年就是急先锋。张晓杰秉持“安全是最大的效益,事故是最大的浪费”的理念,要求团队成员严格按照检修工艺流程和技术标准作业,做到应修必修,修必修好。截至目前,他与青年检修团队完成了200多台不同类型燃机的大修工作,自主修复缸盖1500余个,保障设备安全稳定运行。他与团队成员对原有大修工艺流程进行改进,在确保安全和质量的前提下,将大修、中修、顶修工期从20天、12天、8天缩短至15天、9天、6天,降本增效成效显着。 |