“我叫彭博，现在是2022年2月24日20：30分(午班)，在1316底抽施工钻孔，施工1-1-1#，孔深35米，已施工完毕，现进行退钻、下管……”在晋能控股煤业集团晋城煤炭事业部赵庄煤业瓦斯抽放一队值班室，值班人员正在通过视频查看钻孔施工情况，确认钻孔质量。

　　在此之前，赵庄煤业井下瓦斯抽采过程中的钻孔验收工作全部由人工操作，受个人业务素质影响，钻孔数据的准确性存在一定误差，不仅影响瓦斯抽采效果，同时给井下安全生产带来隐患。

　　“现在通过视频资料就可以清楚地看到钻孔施工质量和深度，极大程度减少了现场检查频次，这一切都得益于视频矿灯的投入使用”瓦斯抽放一队技术员冯华讲到。

　　据了解，随着开采区域的不断延伸，瓦斯治理难度不断增大，赵庄煤业紧紧围绕晋能控股“196111”工作目标体系和“12311”行动计划，全面实施“158108”措施计划，坚持把瓦斯抽放作为工作重点，狠抓钻孔施工工序管理，积极引进视频矿灯，充分发挥以视频矿灯录规范操作、录现场条件和查不规范行为的“两录一查”功能，为矿井瓦斯治理工作高效有序推进提供了强有力的技术保障。

　　为不断提升矿井瓦斯治理能力，赵庄煤业牢固树立“只有打不到位的钻孔，没有治不了的瓦斯”的理念，坚持瓦斯“零超限”和煤层“零突出”目标不放松，持续在钻孔成孔工艺和高效抽采上求创新、谋突破，实现了水力排渣和“两堵一注”带压注浆封孔工艺的全面推广应用。

　　与此同时，赵庄煤业持续强化科技引领驱动，加大大功率定向钻机预抽长钻孔试验力度，引进ZDY-25000D定向钻机，减少大直径定向高位钻孔扩孔次数;分阶段完善抽采单元自动计量和措施效果检验环节视频监控手段;配齐钻孔轨迹测量仪，做到轨迹可循，针对性补钻，消除盲区。并通过加大有效抽采进尺、抽采量与工资的结构比例，设立专项抽放效果激励奖，对工效提升、效果突破和工艺创新进行奖励，确保完成全年抽放目标。