本刊讯(通讯员付东郭瑾邢俊荣)自推广精益管理以来，潞安化工集团常村煤矿抽采队积极探索领悟，在精益管理中争当“急先锋”，不断在精益管理的道路上找寻突破，主动走出去，对标挖潜，自主改善隔爆水槽集控加水方式，省时省力效果显著。

　　常村煤矿采区回风巷、回风大巷隔爆水槽加水的方式为2个人采用加水杆逐个对水槽加水，该加水方式效率低，定期投入人工多。一般情况下，每周需对隔爆水槽加水一次，每月4次。该队责任区隔爆水槽共有40组，每月投入加水人工达到40*4*2=160工。为了减少投工和工人劳动强度，抽采队积极想办法、找对策，走出去对标石泉煤业，经过多次调研、讨论，最终制定了符合自身实际的《隔爆水槽集控加水实施标准》，就是利用直径2分PVC管，在隔爆水槽上方敷设管网，在每个水槽上方的支管上钻2~4个小孔，利用φ13高压软管将水源接入PVC水管主管，保证覆盖全部水槽。最后，打开截止阀，完成水槽加水。

　　自从23采区轨道下山、520水平进风平巷两组隔爆水槽采用集控加水方式后，每月节省8个工的投入，每个工按200元计算，可节省人工费19200元/年。每组集控加水改造材料费用约为1000元，投工4个(800元)，因此改造两组隔爆水槽集控加水每年可节省人工投入19200-1800=17400元。这一微改善的实施，既达到了队组省钱的目的，又起到了工人省力的效果，为矿井的安全生产提供了有力保障。