本刊讯(通讯员贾浠月刘亚坤)晋能控股装备制造集团长平公司坚持科技创新与内涵式高质量发展相结合，大力实施科技兴企战略，不断加大科技力量投入，激发干部职工创新活力，提升创新创效水平，实现人人愿创新、人人会创新、人人争创新，以奋进姿态助力企业向建设世界一流现代化综合能源企业集团迈进。

　　近日，笔者在综采二队了解到，由该队主创的科技创新“五小”成果——采煤机自动喷雾与远程反冲洗技术的应用，成功解决了原喷雾装置降尘范围小、效果不理想，造成工作面粉尘浓度较高的技术难题。

　　据悉，采煤机的煤尘治理方式通常采用采煤机内外喷雾，由于它们之间的各个系统都是独立的，所以需要人工开启，一旦开启不及时，就会造成生产期间工作面粉尘浓度超标，反之如果关闭不及时，又会造成煤质下降，影响矿井经济效益。

　　因此，长平公司专门成立攻关小组，对这一问题展开激烈讨论，提出如果对采煤机进行改造，让它具备自动开启、定时关闭的功能，则可以有效解决这一问题，随后该公司严格对照煤矿安全规程中提到的关于采煤机“先开水在开机，先停机后停水”标准，第一时间组织技术人员制定技术改造方案，将机械式的结构融入到采煤机电气控制系统中，通过安装两组反冲洗系统，把电磁阀系统接入到采煤机电控系统PA2-8B遥控接收系统中，借助采煤机水路泵站的喷雾泵加压、简单的过滤，直接进入巷道管路中，然后使用遥控按钮，控制采煤机水路反冲、采煤机内外喷雾开停两大系统，实现开机自动开喷雾、停机自动停喷雾的功能。

　　该项技术在4327综采工作面投入使用后，不仅彻底解决了原喷雾装置降尘范围小、效果较差的问题，切实提高了降尘效果，改善工作面作业环境，有效预防煤尘爆炸事故发生;而且经过改进后的系统还可以对采煤机水路水质进行二次过滤，在运行过程中及时清理喷雾系统内的杂质，起到净化水质的作用，同时，遥控系统可以有效控制喷雾洒水量，让工作面降尘工作更加智能、更加高效，促进了安全和效率的双提升。