本刊讯(通讯员李文龙)“根据矿井技能人才培训需求，利用三维软件转换模型坐标，通过3D打印出机电设备的实体模型，由我们工作室的劳模技师讲解设备构造;不管是从学员兴趣还是从授课效果上来看，培训效果都远远高于传统教学方式。”潞安化工集团常村煤矿双创基地负责人王海川介绍。

　　该矿双创基地于今年1月创建了“三维教学课堂”，集三维建模、3D打印、VR与MR功能的实现、齿轮啮合运动仿真、设备或配件的有限元受力分析、EV录屏网络直播授课等功能为一体。将先进科技与员工培训工作紧密结合，有力地将科技、人才、创新三者有机融合，推动矿井生产提质增效。“运用三维虚拟现实与3D模型混合现实培训功能后，让我突然眼前一亮，像来到了井下采掘一线，身临其境地学习了自己想要了解的技术知识。不仅让我精神高度集中，而且迅速提升了我的学习效果。与之前的培训模式相比，使得我在井下处理机电问题省时省劲，效率还高，我们队组的开机率达到了98%以上。”综采预备队员工鲁思远说道。

　　截至目前，常村煤矿双创基地完成线上授课6个系列，分别在双创基地抖音公众号、中工云课堂、个人视频号等媒介进行了发布。主要针对机电设备和配件的内外部结构、工作原理、常见故障及其处置等内容进行讲解;完成线下授课2个系列，主要针对机电设备和配件的内外部结构、工作原理、常见故障及其处置等内容进行讲解。

　　据了解，今年年底，常村煤矿先后要完成井下采掘一线所有大型设备以及主要、重要、关键、故障率高的中小型设备以及配件的建模工作;并以该矿井下现有采掘设备为标准，通过3D打印机完成一个综采工作面和综掘工作面的模型;同时，运用VR技术建立一个综采和综掘工作面虚拟现实场景，用于辅助培训;对采煤机摇臂、行走部减速箱以及掘进机截割部减速箱内部等齿轮传动和啮合情况进行运动仿真;采用静力学和运动学相结合的方式，对采掘一线设备典型受力情况和失效形式进行有限元分析。

　　“3D数字技术在煤矿技能人才培养领域的运用，解决了形式单一、模式守旧、理论授课多，效果不理想等问题。可以帮助矿井技术人员更加直观、快捷地提升自身技术技能水平，进一步提高工作效率和质量。”双创基地高级工程师郑云龙表示。