本刊讯(通讯员王永)“所有人员注意!准备开始拉超前支护架，警戒区域严禁入内!”在警戒设置完毕、手指口述完成后，综采一队4323工作面开始拉超前支护架作业。在短暂的轰隆声后，岗位人员已经完成了降立柱、顶推移千斤、升立柱作业。

　　“超前支护架极大地减轻了我们端头维护工的劳动强度，原先还需要一根一根回柱，现在只需要站好岗，动动手把就能保证支护了!”综采一队端头维护工秦亮说道。

　　据了解，超前支护架作为一种新型综采超前支护装置，其作用是保证回采过程中顺槽巷道的顶板安全。与传统的“单体液压支柱+工字钢梁”联合支护方式相比，超前支护架具有控顶面积大、支护强度高、移架方便等特点，可显着降低员工劳动强度，提高工作效率，节约成本，有助于综采面快速推进，达到安全、高效回采目的。

　　“超前支护架在使用过程中很高效、也很安全，但不是所有的巷道都实用，得看巷道条件，我们在采面推广安装超前支护架前，要进行全面系统的评估，各方面条件都满足了，才会考虑推广安装。”该矿生产技术部主任工程师岳杰说。

　　为实现安全高效回采，晋能控股装备制造集团成庄矿根据地质条件，因地制宜、科学施策，合理布置采面，因地制宜确定工艺，坚持单体液压支柱与超前支护架“配套”使用，以“传统+新型”相结合的方式，实现采面巷道支护方式上的相互补充、互为支撑。建立起实用型、科学型、高效型联合采煤模式，并针对制约采煤工作的核心和难点，分类标准、分类研究、分类推进，积极推进流程化、标准化、规范化采煤工艺工序，全面提升井下作业现场动态达标管控水平。

　　该矿坚持“好条件是自己创造出来的”工作思路，聚焦采面工艺中的难点、堵点、痛点，深入部室、队组、井下现场广泛调研，对标先进找差距，精准发力补短板，以优化生产工艺为突破点，积极推广试验应用综采超前支护架，同时，对超前支护架的使用性能跟踪试验、改进和完善，加大技术研讨、数据论证，以及支架“灵活性”“安全性”研究，确保超前支护架的安全、高效使用。下一步，该矿将结合矿井采煤工艺、地质条件等实际，聚焦“系统提能、装备升级、技术优化”三大行动，进一步加强与专业科研院所合作，加大科技创新力度，力求在快速停采工艺研究、采煤工作面沿空留巷技术、综采工作面顶板深孔爆破卸压技术等方面取得新突破，切实为企业内涵式高质量发展提供技术保障。