本刊讯(通讯员梁凤平)随着矿井煤层开采深度的不断增加，晋能控股集团阳泉上社公司15号煤层碎软、透气性差、瓦斯含量高、压力大、赋存复杂等地质问题愈发明显，导致煤与瓦斯突出危险随之增大，严重制约着矿井抽掘采衔接部署，针对诸多不利条件，上社公司以总工程师为首的技术团队积极学习探索瓦斯治理新工艺、新技术，大胆创新，利用定向长钻孔掏煤造穴技术，实现原始煤体抽采瓦斯增透、提浓、提量的技术突破，有效化解抽掘采接替紧张矛盾，为矿井安全高效生产提供了可靠保障。

　　这项技术利用水力冲孔掏煤粉技术，通过使水在一定的压力下形成水刀进行掏煤作业，退杆时水刀切削孔壁以增加孔径，增强煤层透气性，有效解决因塌孔严重造成排渣效果差、压杆和孔内压力不能释放的问题，保证了钻孔成孔率高、钻孔长度达到设计长度300m以上，且钻孔轨迹始终在煤层中，提高了抽采效率。同时，利用定向钻机采用无线高强度三棱螺旋槽钻杆和配套泵车进行水力冲孔掏煤作业，通过水力掏煤粉增透，将煤层中软煤掏出，增加煤层裂隙，提高抽采瓦斯浓度及纯量，保证安全生产。

　　该公司现采用底抽巷施工穿层钻孔对煤巷条带瓦斯进行预抽的区域瓦斯治理措施，掘进工作面长度平均为1800m，每掘进1m煤巷瓦斯治理成本约为23400元，采用定向长钻孔掏煤造穴技术每掘进1m煤巷瓦斯治理成本约为12840元，每掘进1m煤巷节约成本10560元，按1800m煤巷长度概算，约节省成本1900万元。利用定向长钻孔掏煤造穴技术不仅有利于增加煤层透气性和瓦斯的流通，还能实现大面积卸压区域消突，有效消除掘进工作面的突出隐患，且能缩减不必要钻孔工程量，节约了巷道成本，增加了巷道掘进速度，有效缓解了矿井采掘抽衔接紧张局面。可作为突出矿井瓦斯治理的新方法，不仅实现了工作面快速抽采达标，也为科学合理部署抽掘采提供了保障，更为矿井安全、高效生产创造了便利条件。