拥有32年煤焦油加工操作经验的他，面对生产难题，主动领题解码，一年为企业创效400余万元；面对技术瓶颈，积极加码攻坚，使出厂产品质量合格率达到了100%；面对紧急险情，心怀责任使命，成功处理1000余项问题……他就是2023年“山西省能源系统劳动模范”、山西焦化焦油加工厂焦油萘蒸馏车间班长马志华。

 

　　有担当主动领题解码

 

　　“在难题面前，一般人会绕道走，但马师傅则会主动领任务，这种工作态度值得我们学习！”车间技术员郭银亮对马志华赞不绝口。

 

　　2022年1月，如何提高焦油加工能力成为焦油系统亟待解决的一大课题。面对课题，马志华主动请缨，领题解码。他带领团队人员记录并分析了300多个工艺指标的变化趋势，凭借丰富经验，判断出制约焦油加工能力的主要因素是因系统热量供给不足所致。然而，要优化热能就需要重新布局现场管线，既要满足装置空间需求，又要确保物料输送过程稳定，还要考虑压降、阻力等因素。可以说，牵一发而动全身。

 

　　那段时间，马志华就像上紧的发条，每天穿梭在设备管线间，记录各项指标、查看运行状况、观察区间位置、查阅各类资料、向同行学习等。通过5个月的艰辛努力，最终他选定了位置最优、热回收效果最好的改造方案。一经车间采纳，效果非常显著，在现有负荷的基础上，焦油蒸馏装置负荷提高了3.5m3/h，年创效400余万元。

 

　　有干劲敢于加码破圈

 

　　“从马班长的身上，我们总能看到两种劲头，一是有干劲儿，二是有冲劲儿。”“别看马班长年纪大，但工作有激情，充满正能量。”“只要他在，解决生产异常时，我们就有了主心骨。”

 

　　有一段时间，车间萘油洗涤质量出现波动，为了不影响下一道工序，马志华又主动揽活——现场观察、专题研究、确定改造思路、制定技术方案等。期间，“卡点”接踵而至，尤其是要改造4个洗涤塔就需要停车，而一旦停车，生产系统长周期运行受阻，公司生产效益将会受损。权衡利弊后，为了在不停车的情况下完成改造，他瞄准生产负荷，提出“各塔分步改造、间歇交替运行”的施工思路，为车间突破瓶颈找到出路。

 

　　思路有了，但实施不易。若将单独一个洗涤塔进行工艺交出，需要做大量的前期准备工作，如要置换设备内原料，清理残存油渣，完善设备隔离措施，做好受限动火作业分析等。面对一系列繁琐工作，马志华都细致入微、认真检点。

 

　　车间改造完成后，萘油洗涤质量得以稳定，后续产品质量也相继提高，而且出厂产品质量合格率也达到了100%。

 

　　有责任敢于冲锋陷阵

 

　　“作为一线班组长，只有事事想在前、干在前，才能带动大家更好地服务生产。”马志华说到做到。

 

　　有一次，马志华发现导热油循环压力异常升高，他迅速分析主控室画面中各个关键节点后，立刻挂上安全带，2分钟内就爬上30多米高的塔顶，快速完成导热油管路排气、泄压等。这一波操作及时防范了安全阀起跳造成的环境污染、甚至发生火灾的风险。事后，有同事问他：“你当时不害怕受到伤害吗？”他却说：“当时只想着生产上别出事，保障大家安全，其他的没顾得上多想！”

 

　　心里装着责任的马志华，借助现场检修、异常处理、实践操作、技能大赛等方式，将自身经验传授给班组其他职工，从而使班组技能水平整体提升。多年来，他带领班组先后发现、处理重沸器出口保温自燃、宽馏分槽腐蚀塌落、初馏塔塔壁变薄泄漏等多种重大隐患，及时处理各类异常情况1000余次，用心用力为焦油系统保驾护航。

 

　　为强化生产保障，马志华还率队参与厂部及车间各类技术改造与革新。其中，“焦油加工系统废气回收利用”和“重苯混配入宽馏分精馏分离新工艺的研发”两项技术成果，被山西省科技厅鉴定为国内领先水平。

 

　　实干为要，行胜于言。知命之年的马志华默默奋战在一线，通过努力，实现了价值，升华了自我，成就了非凡人生。