■图为潞安化机核心产品晋华炉

　　近年来，潞安化工机械集团有限公司(以下简称潞安化机)以科技创新推动产业创新，锚定“灯塔工厂”建设目标，积极推动智能化升级，以“数智制造+精益管理”为突破点，加快形成新质生产力，进一步向高端化、智能化、绿色化转型。

　　管头焊接是换热器设备制造质量的关键控制环节，直接影响换热效能和使用寿命。灵活运转的机械臂，如同“绣花”般精密“缝合”金属管与管板的缝隙，高效精准完成管头焊接工作。

　　在数字化转型浪潮中，潞安化机积极向智能化数字化方向发展，引进3台管板自动焊接机器人。机器人可通过视觉系统和纠错功能及时弥补生产加工的累计误差，拍照确定焊接位置进行焊接，提升管头焊接质量。员工可同时控制多台机器人工作，在机器人管板焊接系统云平台电脑端查看设备现场实际运行情况，提取相关参数，便于设备监管和生产管理。

　　潞安化机创新设计的晋华炉是具有完全自主知识产权、国际领先的煤气化技术，具有水冷壁气化室和辐射废锅一体化结构，通过辐射废锅实现高温合成气显热的高效回收并副产高品位蒸汽，系统热效率高、安全稳定性好，节约了燃料气消耗和原料成本。如今，晋华炉广泛应用于石化化工、冶金等行业，适用于传统气化炉改造和多联产品，可减少废水排放，提高气化热效率。目前，该产品已在运城、深河、淄博、石河子等多个地区得到应用。

　　同时，潞安化机坚持把科技创新作为“头号任务”，围绕“产业链部署创新链、创新链布局产业链”发展思路，壮大核心技术产品规模，在促进创新链、产业链、资金链、人才链深度融合上下功夫，产出一批技术含量高、市场前景好的高价值专利，合力打造共解难题、共享发展的科技创新“生态圈”。

　　科技创新和体制创新如车之双轮、鸟之两翼，互为促进、缺一不可。在体制创新上，潞安化机优化内部管理，提升管理效能，构建了“全面预算—目标分解—薪酬分配—绩效考核”的“四位一体”管理考核机制，形成上下衔接、左右协同、内外关联，覆盖全员，全链条、全方位的生产经营管理考核体系，为实现价值创造奠定了坚实基础。

　　在创新活动中，人才是最活跃、最积极的因素。潞安化机着力抓好市场营销队伍、技术人才队伍、中层管理队伍建设，积极培育能够创造新质生产力的战略人才和应用型人才。目前，潞安化机引入高级技能人才241人，后备青年力量104人，外聘技术专家16名，“80后”“90后”中层干部占比达63%。