科学导报讯 通讯员史志武  近日，中煤平朔集团井工三矿在施工39204工作面回撤通道时，应用了以“掘”代“采”新工艺，实现24天完成240米工作回撤通道施工，创造了在回撤通道受超前压力影响大顶板维护困难的情况下快速掘进的新成就。

　　据悉，按照以往综采工作面回撤通道使用采煤机的施工工艺，以ZF10000/23/37液压支架为例，在停止移架后采煤机需向前推进3.5米达到回撤的条件。而该矿以往受顶板扰动强、空顶面积广，通道顶板在短时间内得不到有效支护，有时需要进行注浆加固等辅助措施，现场施工安全风险大，顶板维护成本高。此外，之前靠人工使用液压单体推移刮板运输机，人工清理通道低、帮余煤方式比较落后，人工劳动强度大。介于此，该矿积极推广应用掘进机代替采煤机形成了以“掘”代“采”新工艺。

　　面对传统回撤通道存在的系列问题，该矿39204综采工作面回撤时，经过矿领导﹑采掘队组及相关职能科室负责人多日井下现场研究及开会讨论，根据现有设备特点及井下实际生产条件，探索出一套行之有效的工艺流程。不仅利于顶板稳定维护，减少了现场安全风险、也提高了回撤通道施工进度，降低了员工的劳动强度。