走进潞安化工集团余吾煤业公司调度指挥中心，在一块面积达109平方米的巨型电子屏幕上，井下人员动向、设备工作状态一览无余，各个系统生产数据实时共享。与此同时，全公司690套视频监控摄像头，源源不断地采集信息，为数据分析、生产决策提供依据。此时，调度台电话“叮铃铃”响起，“这里是S5207智能综采工作面作业现场，现场交接班完成，设备运行正常。”该公司综采预备队队长王羽在井下拿着智能手机，完成了当日工作汇报。

　　近年来，集团坚持智能化、绿色化、融合化发展方向，加快智能化建设步伐，紧扣能源革命综合改革试点和新型工业化新内涵、新要求，以新型工业化发展的新成效加快高质量发展进程。


       智能化赋能

       在寿阳化工公司，只见综合管理部部长助理梁艳像往常一样打开数字化综合管控平台(云表系统)，娴熟地点开各个子系统，审核着每张日报表。“这个云表系统真是一个好工具，对我们统计汇总数据，查看财务、成本、价格波动等情况来说特别方便。”梁艳边说边演示了一遍日报表审核的操作。依托云表系统，寿阳化工公司编制实施、动态调整2024年度全面预算方案，将KPI、GS指标任务逐级细化、全员分解，实现“人人头上有指标”。云表系统是集团加快治理数字化、推进智能化建设的一个缩影。近些年，集团坚持智改数转，持续创设智能化矿井、智能工厂、数字化车间、智能生产线、智能管理平台等应用场景。推进产业数字化，建设多座智能化矿井;大力推动煤矿智能化技术装备常态化应用，在新元公司、五阳煤矿等矿井推广应用智能大功率掘进机;加快智能化变电所达标建设，推进古城煤矿、高河能源公司选煤厂智能化改造;规划晋华炉智能制造生产线，打造国家级智能制造标杆工厂和“灯塔工厂”。

　　同时，加快治理数字化，以“精益管理+数字化”为方向，拓展数字化综合管控平台功能，启用网络销售、采供管理等系统，实现基础数据完善、数据高效流通、智能辅助决策、业务流程优化，构建全价值链精益数字化管理体系。持续加强数字化人才的引进和培养，不断提升干部员工获取数据、分析数据、运用数据的能力。


       绿色化转型

      来到漳村煤矿邕子风井低浓瓦斯发电项目，瓦斯发电机组正高效运转。今年4月21日，该项目开始正式送电。设计装机规模为4.8MW，全年可利用瓦斯约900万方。

　　这是集团绿色发展的项目之一。深入推动碳达峰行动研究，集团有序实施碳达峰潞安行动，加快发展方式绿色转型。

　　实施煤炭绿色开采，创新长短壁充填、覆岩离层注浆开采等工艺。稳步推进古城矸石智能分选系统和不可利用矸石充填系统项目，谋划孟家窑煤矸石全部返井试点示范项目。筹划绿色甲醇示范项目，推动传统煤化工与新能源耦合发展、甲烷二氧化碳重整等低碳技术示范推广。

　　同时，实施《2024年能耗双控行动方案》，优化完善能耗检测检验、计量、统计分析体系，加强重点用能单位能耗在线监测管理。编制《碳排放管理办法》，建立健全碳排放核算、评价及管理机制。

　　“今年，我们将加强绿色低碳技术研发、示范和应用，实施节能环保类科技项目42项，研发投资大约1.7亿元。”集团市场技术部副部长孙守靖介绍说。


       融合化发展

       6月6日，人民网“行进中国”山西行调研采访团走进煤基清洁能源公司，围绕煤炭清洁化利用、绿色能源发展、煤炭产业绿色化等内容，深入现场调研采访。

　　在这里，煤炭“变身”成了高品质的油品和化工原料，实现了对煤炭的清洁高效利用。包括CTLⅢ+基础油在内，已开发出5大类54种产品270个规格型号的煤基合成产品，多个产品填补国内空白。

　　集团持续夯实煤炭和煤化工一体化，加快推进煤炭产业和数字技术一体化、煤炭产业和降碳技术一体化，稳妥推进煤电和新能源一体化，适时布局煤炭和煤电一体化，打造资源共享、优势互补发展模式。

　　通过内部产业链协同联动，持续加强高效化肥及特色功能肥料、煤制油及高端化学品精加工等内部产业链储备库建设，形成聚集效应。外部产业链拓展延伸，主动融入全省产业链，推动基础固链、技术补链、优化塑链、融合强链。推进煤焦钢、煤化产业链上下游全方位合作。强化“强煤优化育新”和长治“能源强市”协同联动，深化企地合作，实现共赢发展。