“任师傅，冷凝槽区的二号气浮泵启动不了，不知道什么原因，需要您帮忙处理一下。”职工李卓向班中的共产党员、技术大拿任凯强寻求支援。

　　任凯强很快判断出故障是由电机电流过高引起的。他立刻联系中控室主操人员和电气公司维修人员调整了泵的输出量，10分钟后设备恢复了正常运转。大家悬着的心这才放了下来，个个为任凯强竖起了大拇指。

　　今年33岁的任凯强是山西焦化化产品回收厂第一煤气回收车间冷鼓岗位的一名主操工。与化产回收工艺打交道10余年，他凭借精湛的技艺和丰富的经验，被大家亲切地称为“任大拿”。

　　自参加工作以来，任凯强坚持和时间赛跑，白天跟着师傅仔细了解每台设备的结构和每个零部件的安装，晚上对着设备的说明书查资料、了解用途功能。3个月后，他把砖头厚的操作规程背得滚瓜烂熟。为了“驯服”每台设备，任凯强购买了许多相关书籍，一有时间就边读边记，结合现场操作和维修心得体会，归纳整理成电子文档，以便随时查阅学习。多年来，他记下了15多万字的检修随记，整理归纳出数百份完整的维修记录，啃下了一个个“硬骨头”。

　　以问题为导向，是任凯强最重要的工作方法，他时刻关注着设备运行中出现的问题。

　　初冷器运行效果差、煤气温度高是任凯强一直牵挂在心的问题。他一遍遍地核对初冷器后煤气温度、阻力，观察到初冷器存在喷洒量偏低、运行周期缩短的现象。在几次检修中，他发现喷洒管温度过低，原本DN80的喷洒管结垢现象越来越严重，同时部分管线腐蚀严重。任凯强以此为突破点，多方论证，结合实际，制订出合理的改造方案。他提出的喷洒管改造方案实施后，喷洒量由原20m3/h提高至40m3/h以上。初冷器运行周期由原来的1个月提高至4个月以上，月可节约蒸汽吹扫费用1.3万余元，且初冷器后煤气温度控制在19℃~20℃的最佳运行范围，后系统煤气处理装置阻力得到了有效控制，同时也为满负荷生产提供了可靠保障。

　　任凯强说：“工艺优化改造的道路漫长，只有多俯下身子，多花心思，才能挑起担子!”他是这样说的也是这样做的。

　　随着国家环保形势的日益严峻，现场异味治理要求日趋严格。初冷器热洗、槽区各槽排查期间挥发的VOCs气体无法全部通过VOCs管线进行收集。“问题出在哪里?看来不单单是设备的问题，必须从工艺源头找原因。”任凯强蹲守在现场，一遍又一遍测算数据，一次又一次规划改造方法。最终，他创新地提出了在冷凝地下槽顶部再增设一根DN100的VOCs管线。改造后，通过采用便携式VOCs检测仪测量，在进行特殊操作期间，冷凝液下泵轴封处不会出现异味逸散报警的情况，有效杜绝了现场异味。

　　凭借扎实的技术功底，任凯强先后参与完成电捕后煤气管线清洗操作和各槽排渣管改造、VOCs吹扫管线蒸汽改造等技术难题。他总结提炼出的《上下段槽增加便利水桶》《焦油渣斗伸缩密封罩优化》《反冲洗槽加热蒸汽增加导淋》等多项创新成果，极大地优化了工艺、改善了现场环境，为化产品回收厂车间的节能降耗、满负荷安全生产提供了有力保障。